Im Bereich der Metallveredelung ist die Bedeutung eines zuverlässigen und effizienten Galvanikgleichrichters unübertroffen. Der XTL 150V 700A Galvanikgleichrichter ist die erste Wahl für Galvanikanwendungen, insbesondere für Vernickelungs- und Verchromungsverfahren. Dieses fortschrittliche Gleichstromnetzteil erfüllt die hohen Anforderungen der Metallelektrolyse und gewährleistet hochwertige Oberflächen und optimale Leistung in verschiedenen industriellen Umgebungen. Mit seinen robusten Spezifikationen und innovativen Funktionen ist der XTL-Gleichrichter ein echter Wendepunkt für Unternehmen, die ihre Metallbeschichtungsprozesse optimieren möchten.
Der XTL 150V 700A Galvanikgleichrichter ist für den Betrieb mit einem dreiphasigen Eingang von 380 V bei 60 Hz ausgelegt und somit mit gängigen industriellen Stromversorgungssystemen kompatibel. Diese Vielseitigkeit ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Anlagen und minimiert Ausfallzeiten während der Installation. Das Luftkühlungssystem sorgt dafür, dass der Gleichrichter auch bei längerem Betrieb optimale Betriebstemperaturen beibehält, was für die Integrität des Galvanisierungsprozesses entscheidend ist. Darüber hinaus bietet die lokale Steuerungsfunktion in Kombination mit einer SPS und einer Touchscreen-Oberfläche dem Bediener eine intuitive und benutzerfreundliche Bedienung und ermöglicht die präzise Anpassung und Überwachung der Galvanikparameter.
| Produktname | 150 V 700 A Galvanikgleichrichter in der Metallveredelung |
| Eingangsspannung | Wechselstromeingang 380 V, dreiphasig |
| Maximale Eingangsleistung | 132KW |
| Max. Eingangsstrom | 200A |
| Zertifizierung | CE ISO9001 |
| Mindestbestellmenge | 1 Stück |
| Schutz | Überstrom, Überspannung, Überlast, Kurzschluss, Phasenausfall |
| Anwendung | Metalloberflächenbehandlung, Abwasserbehandlung, neue Energieindustrie, Laborgebrauch, Fabrikgebrauch usw. |
| Kühlmethode | Zwangsluftkühlung |
| Steuerungsmodus | Lokale Panel-SPS-Steuerung |
Eines der herausragenden Merkmale des XTL-Gleichrichters ist seine Fähigkeit, einen konstanten Strom und eine konstante Spannung zu liefern. Diese Fähigkeit ist entscheidend für eine gleichmäßige Beschichtungsdicke und -qualität auf verschiedenen Substraten. Die Welligkeit des Gleichrichters liegt bei beeindruckenden ≤ 2 %, was entscheidend für die Minimierung von Defekten und eine glatte Oberfläche ist. Dieses Leistungsniveau ist besonders vorteilhaft bei Vernickelungs- und Verchromungsanwendungen, bei denen Konsistenz und Qualität von größter Bedeutung sind. Durch die Nutzung der fortschrittlichen IGBT-Technologie von Fuji gewährleistet der XTL-Gleichrichter hohe Effizienz und Zuverlässigkeit und ist daher die bevorzugte Wahl für Metallveredler.
Neben seinen technischen Spezifikationen wurde der XTL 150V 700A Galvanikgleichrichter speziell für Anwendersicherheit und Betriebseffizienz entwickelt. Die RS485-Schnittstelle ermöglicht die einfache Integration in automatisierte Systeme und ermöglicht Fernüberwachung und -steuerung. Diese Funktion ist besonders vorteilhaft für Großbetriebe, bei denen mehrere Gleichrichter gleichzeitig im Einsatz sind. Die robuste Konstruktion und die hochwertigen Komponenten des Gleichrichters gewährleisten zudem Langlebigkeit und reduzierte Wartungskosten und sichern Unternehmen der Metallveredelung eine solide Kapitalrendite.
Zusammenfassend ist der XTL 150V 700A Galvanikgleichrichter ein unverzichtbares Werkzeug für alle Metallveredelungsbetriebe, die ihre Galvanikfähigkeiten verbessern möchten. Mit seinen fortschrittlichen Funktionen, darunter Luftkühlung, konstanter Strom- und Spannungsausgang sowie benutzerfreundliche Bedienelemente, erfüllt dieser Gleichrichter die hohen Anforderungen von Vernickelungs- und Verchromungsprozessen. Da sich die Industrie ständig weiterentwickelt und nach hochwertigeren Oberflächen verlangt, bietet der XTL-Gleichrichter außergewöhnliche Leistung und Zuverlässigkeit und festigt seine führende Position im Markt für Metallgalvanikgleichrichter. Die Investition in den XTL 150V 700A Galvanikgleichrichter ist nicht nur eine Entscheidung, sondern ein Bekenntnis zu Qualität und Exzellenz in der Metallveredelung.
Veröffentlichungszeit: 19. November 2024
