1.Was elektroplieren PCB?
Die PCB -Elektroplatte bezieht sich auf den Prozess der Ablagerung einer Metallschicht auf die Oberfläche einer PCB, um elektrische Verbindung, Signalübertragung, Wärmeableitungen und andere Funktionen zu erreichen. Traditionelle DC-Elektroplatten leiden unter Problemen wie einer schlechten Gleichmäßigkeit der Beschichtung, der unzureichenden Beplattierungstiefe und der Kanteneffekte, was es schwierig macht, die Herstellungsanforderungen fortschrittlicher PCBs wie HDI-Boards mit hoher Dichte (FPC) zu erfüllen. Hochfrequenzschaltungsversorgungsversorgungsversorgungsversorgungsversorgungsversorgungen wandeln die Netzstromleistung in Hochfrequenz-Wechselstrom um, die dann korrigiert und gefiltert werden, um einen stabilen Gleichstrom oder einen gepulsten Strom zu erzeugen. Ihre Betriebsfrequenzen können Zehn oder sogar Hunderte von Kilohertz erreichen, was die Leistungsfrequenz (50/60 Hz) der herkömmlichen DC -Netzteile weit überschreitet. Diese Hochfrequenzcharakteristik bringt der PCB-Elektroplatte mehrere Vorteile.
2. Einflüsse von Hochfrequenzschaltnetzmitteln bei der PCB-Elektroplation
Verbesserte Gleichmäßigkeit der Beschichtung: Der "Hautffekt" von Hochfrequenzströmen führt dazu, dass sich der Strom auf die Oberfläche des Leiters konzentriert, wodurch die Gleichmäßigkeit der Beschichtung effektiv verbessert und die Kanteneffekte reduziert werden. Dies ist besonders nützlich, um komplexe Strukturen wie feine Linien und Mikrolöcher zu plattieren.
Verbesserte Tiefenbeschichtungsfähigkeit: Hochfrequenzströme können bessere Lochwände durchdringen und die Dicke und Gleichmäßigkeit der Überbeamten in Innenlöchern erhöhen, was den Plattieranforderungen für das hohe Seitenverhältnis entspricht.
Erhöhte Elektroplatteneffizienz: Die schnellen Reaktionseigenschaften von Hochfrequenzschaltungsversorgungen ermöglichen eine genauere Stromregelung, verkürzen die Verringerung der Plattierungszeit und die Erhöhung der Produktionseffizienz.
Reduzierter Energieverbrauch: Hochfrequenzweitschaltungsversorgungsversorgungen haben eine hohe Umwandlungseffizienz und einen geringen Energieverbrauch, der sich mit dem Trend der grünen Fertigung ausrichtet.
Impulsbeschichtungsfähigkeit: Hochfrequenzschaltungsversorgungsversorgungsversorgungen können problemlos gepulster Strom ausgeben, wodurch die Impulselektroplierung ermöglicht wird. Impulsbeschichtung verbessert die Beschichtungsqualität, erhöht die Beschichtungsdichte, verringert die Porosität und minimiert die Verwendung von Additiven.
3. Beispiele von Hochfrequenzschaltanwendungen bei der Stromversorgung bei der PCB-Elektroplation
A. Kupferbeschichtung: Kupferelektroplierung wird in der PCB -Herstellung verwendet, um die leitende Schicht des Stromkreises zu bilden. Hochfrequenzschalter-Gleichrichter liefern eine präzise Stromdichte, um eine gleichmäßige Ablagerung der Kupferschicht zu gewährleisten und die Qualität und Leistung der plattierten Schicht zu verbessern.
B. Oberflächenbehandlung: Oberflächenbehandlungen von PCBs wie Gold- oder Silberbeschichtung erfordern ebenfalls eine stabile DC -Leistung. Hochfrequenzschalter Gleichrichter können den richtigen Strom und die Spannung für verschiedene Beschichtungsmetalle liefern, um die Glätte und Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung zu gewährleisten.
C. Chemische Überbearbeitung: Chemische Beschichtung erfolgt ohne Strom, aber der Prozess hat strenge Anforderungen an Temperatur und Stromdichte. Hochfrequenzweitschaltungsrichter können für diesen Prozess Hilfsstrom liefern und dazu beitragen, die Plattierungsraten zu kontrollieren.
4.Wie zur Bestimmung der Stromversorgungsspezifikationen von PCB -Elektroplatten
Die Spezifikationen der für die PCB -Elektroplatten erforderlichen DC -Stromversorgung hängen von mehreren Faktoren ab, einschließlich der Art des Elektroplattenprozesses, der PCB -Größe, der Plattierfläche, der Stromdichteanforderungen und der Produktionseffizienz. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Parameter und gemeinsame Stromversorgungsspezifikationen:
A.streue Spezifikationen
● Stromdichte: Die Stromdichte für die PCB-Elektroplation liegt typischerweise von 1-10 A/DM² (Ampere pro Quadrat-Dezimeter), abhängig vom Elektroplattenprozess (z.
● Gesamtstromanforderung: Die Gesamtstromanforderung wird basierend auf der Fläche und der Stromdichte des PCB berechnet. Zum Beispiel:
⬛ Wenn die PCB -Schichtfläche 10 dm² beträgt und die Stromdichte 2 A/DM² beträgt, würde die Gesamtstromanforderung 20 ° C betragen.
⬛ Für große PCB- oder Massenproduktion können mehrere hundert Ampere oder sogar höhere Stromausgaben erforderlich sein.
Gemeinsame Strombereiche:
● Kleine PCB- oder Laborgebrauch: 10-50 a
● mittelgroße PCB-Produktion: 50-200 a
● Große PCB oder Massenproduktion: 200-1000 a oder höher
B. Spannungsspezifikationen
⬛PCB-Elektroplatten erfordert im Allgemeinen niedrigere Spannungen, typischerweise im Bereich von 5-24 V.
Die Spannungsanforderungen hängen von Faktoren wie dem Widerstand des Plattierungsbades, dem Abstand zwischen den Elektroden und der Leitfähigkeit des Elektrolyten ab.
⬛ Für spezielle Prozesse (z. B. Pulsbeschichtung) können höhere Spannungsbereiche (wie 30-50 V) erforderlich sein.
Gemeinsame Spannungsbereiche:
● Standard-DC-Elektroplatten: 6-12 V.
● Impulsbeschichtung oder spezialisierte Prozesse: 12-24 V oder höher
Stromversorgungsarten
● DC -Stromversorgung: Wird für herkömmliche DC -Elektroplatten verwendet, die stabilen Strom und Spannung liefert.
● Impulsnetzversorgung: Wird zum Impulselektroplieren verwendet und hochfrequente gepulste Ströme ausgeben, um die Plattierungsqualität zu verbessern.
● Hochfrequenzschalter Stromversorgung: hohe Effizienz und schnelle Reaktion, geeignet für hochpräzise Elektroplattenanforderungen.
C. Power Versorgungsleistung
Die Stromversorgungsleistung (P) wird durch den Strom (i) und die Spannung (V) mit der Formel bestimmt: P = I × V.
Zum Beispiel würde eine Stromversorgung, die 100 a bei 12 V ausgibt, eine Leistung von 1,2 kW (1200 W).
Gemeinsamer Leistungsbereich:
● Kleine Ausrüstung: 500 W - 2 kW
● mittelgroße Geräte: 2 kW - 10 kW
● Große Ausrüstung: 10 kW - 50 kW oder höher
Postzeit: Februar-13-2025
