Der Industriesektor befindet sich in einem rasanten Wandel. Die Anforderungen einer verbesserten Produktqualität und komplexer Prozesse zu erfüllen, ist eine gemeinsame Herausforderung für die Automobil- und Industriebranche.
Ihre Kunden legen besonderen Wert auf Kostenkontrolle. Arbeiten Sie mit uns zusammen, um Ihre Prozesse auf ein neues Niveau zu heben und gleichzeitig Ihre Wettbewerbsfähigkeit durch reduzierte Kosten und Energieverbrauch aufrechtzuerhalten. Dies erfordert keine nennenswerten Investitionen.
Erzielen Sie durch ein Upgrade auf Xingtongli eine Reduzierung der Nacharbeit um bis zu 90 %, um die Qualität des Endprodukts zu verbessern. Ein stabiler Prozess führt zu einer gleichmäßigeren Dickenverteilung und verbessert die Abscheidung in Bereichen mit geringer Dichte. Dies bedeutet eine potenzielle Reduzierung der Nacharbeit um 50–90 %.
Erzielen Sie eine Reduzierung der Nickelverarbeitungszeit um bis zu 40 % und eine Reduzierung der Chromverarbeitungszeit um 20 %. Eine Verbesserung der Stromqualität kann zu einer höheren Produktionsgeschwindigkeit und einem höheren Ertrag führen. Wir haben eine Reduzierung der Verarbeitungszeit für Nickel um 30–40 %, eine Reduzierung der Verarbeitungszeit für dekoratives Chrom um +/-5 % und eine Reduzierung anderer Aspekte um 20 % beobachtet.
Umstellung von SCR-Gleichrichtern (Silicon Controlled Rectifier) auf Schaltnetzteile (SMPS) – Xingtongli optimiert den Herstellungsprozess und stellt die elektrische Qualität sicher. Darüber hinaus steigert es den Output, reduziert die Gesamtnacharbeit und senkt die Wartungskosten.
Welligkeit: ≈1 %
Anybus-Konnektivität
Regelgenauigkeit: ±1 %
Effizienz: >90 %
Erhöhter Ertrag
Glänzendes Aussehen
Erfüllen Sie die Standardhärte
Normales Dickenwachstum
Hervorragende Materialhaftung
Konsistente Dicke und Wachstumszeit
Weniger Mängel und verbesserter Glanz
Ein Upgrade auf Xingtongli trägt dazu bei, die Dicke, das Aussehen, das Hartchrom und die Durchlässigkeit galvanisierter Materialien zu verbessern. Darüber hinaus führt ein stabiler Prozess zu einer gleichmäßigeren Dickenverteilung, wodurch die Abscheidung in Bereichen mit geringer Dichte verbessert wird. Dies bedeutet eine potenzielle Reduzierung der Nacharbeit um 50–90 %. Im Vergleich zu SCR-Gleichrichtern (Silicon Controlled Rectifier) reduziert ein überlegenes Stromversorgungssystem auch den Chemikalien- und Energieverbrauch der Einheit und arbeitet bei voller Leistung effizienter. Wir haben beobachtet, dass der Einsatz von Xingtongli zu einer Reduzierung des Energieverbrauchs der Einheit um bis zu 35 % führen kann.
Sicherlich kann eine Verbesserung der Stromqualität die Produktionsgeschwindigkeit beschleunigen. In einigen Fällen haben wir eine Reduzierung der Verarbeitungszeit für Nickel um 40 %, eine Reduzierung der Verarbeitungszeit für dekoratives Chrom um +/- 5 % und in anderen Aspekten eine Reduzierung um 20 % festgestellt.
Der Fernzugriff auf Warnungen, Gerätestatusaktualisierungen und Echtzeit-Spannungsdaten trägt dazu bei, das Risiko von Ausfallzeiten bei der Wartung zu mindern und die Produktion zu optimieren.
Qualität verbessern, Ertrag steigern und Kosten senken. Wir stellen das entsprechende Wissen, die Innovation und den Support bereit, um sicherzustellen, dass das Upgrade Ihre Rentabilität steigert.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 01.12.2023
