150V 700A 105KW Gleichrichter mit Metalloberflächenbeschichtung, Chrom-Nickel-Zink-Splitter-Kupfer-Vergoldung
Besonderheit
-
Zertifizierung
CE ISO9001 -
Mindestbestellmenge
1Stk -
Steuermodus
lokale Panel-HMI-Steuerung -
Kühlweg
Zwangsluftkühlung -
Garantie
1 Jahr -
Schutz
Überspannung, Überstrom, Überlast, fehlende Phase, Kurzschluss -
Effizienz
≥85 % -
Ausgangsspannung
0-12V stufenlos einstellbar -
Ausgangsstrom
0-300A stufenlos einstellbar -
Ausgangsleistung
0-3,6 kW
Modell & Daten
| Produktname | 150V 700A 105KW Gleichrichter mit Metalloberflächenbeschichtung, Chrom-Nickel-Zink-Splitter-Kupfer-Vergoldung |
| Ausgangsleistung | 105 kW |
| Ausgangsspannung | 0-150V |
| Ausgangsstrom | 0-700A |
| Zertifizierung | CE ISO9001 |
| Anzeige | digitale Anzeige |
| Eingangsspannung | AC-Eingang 380 V, 3 Phasen |
| Welligkeit | ≤2 % |
| Funktion | CC CV umschaltbar |
Produktanwendungen
Die elektrolytische Raffination wird üblicherweise zum Raffinieren von Nichteisenmetallen wie Rohkupfer, Rohsilber, Rohnickel usw. verwendet. Bei der elektrolytischen Raffination dient Rohmetall als Anode und reines Metall als Kathode, wodurch Verunreinigungen durch Elektrolyse entfernt werden und Verbesserung der Reinheit des Metalls. Beispielsweise wird bei der elektrolytischen Raffination von Gold Rohgold als Anode und reines Gold als Kathode verwendet. Durch die Kontrolle der Elektrolysebedingungen kann Gold gereinigt und gleichzeitig andere aktive Metallverunreinigungen entfernt werden.
Anpassung
Unser 105-V-700-A-Gleichstromnetzteil mit galvanischem Gleichrichter kann an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden. Ganz gleich, ob Sie eine andere Eingangsspannung oder eine höhere Ausgangsleistung benötigen, wir arbeiten gerne mit Ihnen zusammen, um ein Produkt zu entwickeln, das Ihren Anforderungen entspricht. Mit der CE- und ISO900A-Zertifizierung können Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte vertrauen.
- Bei der Elektroverzinkung wird nach dem Prinzip der Elektrolyse eine Zinkschicht auf der Oberfläche von Metallen, Legierungen oder anderen Materialien abgeschieden. Das Standardelektrodenpotential von Zink beträgt -0,76 V, und bei Stahlsubstraten gehören Zinkbeschichtungen zu den anodischen Beschichtungen. Diese Beschichtung korrodiert Zink während der elektrochemischen Korrosion bevorzugt und schützt so das Grundmetall vor Beschädigung. Elektrogalvanisierung wird hauptsächlich zur Verhinderung der Korrosion von Stahl eingesetzt und ihre Schutzleistung hängt eng mit der Dicke der Beschichtung zusammen.
Elektroverzinkung - Zinn hat ein silberweißes Aussehen, eine Dichte von 7,3 g/cm³ und einen Schmelzpunkt von 231,89 °C. Die Verzinnung zeichnet sich durch hohe chemische Stabilität, Ungiftigkeit und einfache Lötbarkeit aus. Die Zinnbeschichtung hat im elektrochemischen Prozess ein höheres Standardpotential als Eisen und ist daher eine kathodische Beschichtung für Stahl. Nur wenn die Beschichtung porenfrei ist, kann sie den Untergrund wirksam schützen. Die Verzinnung wird hauptsächlich dazu verwendet, Korrosion des Grundmetalls zu verhindern, insbesondere als Schutz während des Schweißprozesses.
Verzinnung - Chrom ist ein silberweißes Metall mit einer leicht himmelblauen Farbe, das durch Elektrolyse oder chemische Methoden auf einer metallischen oder nichtmetallischen Oberfläche abgeschieden wird. Die Chromschicht zeichnet sich durch hohe Härte, gute Verschleißfestigkeit, starke Reflexionsfähigkeit und gute Hitzebeständigkeit aus. Die Chromschicht ist in korrosiven Medien wie Alkali, Salpetersäure, Sulfiden, Carbonaten und organischen Säuren sehr stabil, in Halogenwasserstoffsäuren wie Salzsäure und heißer konzentrierter Schwefelsäure ist sie jedoch löslich. Verchromung wird häufig als äußere Schicht und Funktionsbeschichtung schützender dekorativer Beschichtungssysteme verwendet.
Verchromung - Cadmium ist ein weiches Metall mit silberweißem Glanz, härter als Zinn und weicher als Zink und weist eine gute Plastizität auf. Cadmium hat ähnliche chemische Eigenschaften wie Zink, ist jedoch in alkalischen Lösungen unlöslich und in Salpetersäure und Ammoniumnitrat löslich. Aufgrund der erheblichen Schäden und hohen Kosten der Cadmiumverschmutzung werden als Ersatz für die Cadmiumbeschichtung üblicherweise verzinkte oder legierte Beschichtungen verwendet. Zu den Arten von Cadmium-Beschichtungslösungen, die üblicherweise in der heimischen Produktion verwendet werden, gehören die Ammoniumcarboxylat-Komplex-Cadmium-Beschichtung, die saure Sulfat-Cadmium-Beschichtung und die Cyanid-Cadmium-Beschichtung
Cadmiumbeschichtung
Support und Dienstleistungen:
Zu unserem Galvanik-Stromversorgungsprodukt gehört ein umfassendes technisches Support- und Servicepaket, um sicherzustellen, dass unsere Kunden ihre Geräte optimal betreiben können. Wir bieten:
Technischer Support per Telefon und E-Mail rund um die Uhr
Fehlerbehebung und Reparaturservice vor Ort
Produktinstallations- und Inbetriebnahmedienste
Schulungsdienstleistungen für Bediener und Wartungspersonal
Produkt-Upgrades und Sanierungsdienste
Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern ist bestrebt, schnellen und effizienten Support und Service bereitzustellen, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität unserer Kunden zu maximieren.
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