0~15V 0~100A IGBT-Gleichrichter für die Goldschmuckbeschichtung
Besonderheit
-
Eingabeparameter
AC-Eingang 480 V ±10 % 3 Phasen -
Ausgabeparameter
DC 0~50V 0~5000A stufenlos einstellbar -
Ausgangsleistung
250KW -
Kühlmethode
Zwangsluftkühlung / Wasserkühlung -
SPS-Analog
0-10V/ 4-20mA/ 0-5V -
Schnittstelle
RS485/RS232 -
Steuermodus
Fernbedienungsdesign -
Bildschirmanzeige
Digitalanzeige -
Mehrere Schutzmaßnahmen
Phasenmangel, Überhitzung, Überspannung, Überstrom, Kurzschluss -
Kontrollweg
SPS/Mikrocontroller
Modell & Daten
| Modellnummer | Ausgangswelligkeit | Aktuelle Anzeigegenauigkeit | Genauigkeit der Volt-Anzeige | CC/CV-Präzision | Hochfahren und Herunterfahren | Überschießen |
| GKD15-100CVC | VPP≤0,5 % | ≤10mA | ≤10mV | ≤10mA/10mV | 0~99S | No |
Produktanwendungen
Verunreinigungen im groben Kupfer wie Eisen und Zink, die aktiver als Kupfer sind, lösen sich mit Kupfer in Ionen (Zn und Fe). Da diese Ionen im Vergleich zu Kupferionen nicht leicht auszufällen sind, kann die Ausfällung dieser Ionen an der Kathode vermieden werden, solange die Potentialdifferenz während der Elektrolyse richtig eingestellt wird. Verunreinigungen, die weniger reaktiv sind als Kupfer, wie etwa Gold und Silber, lagern sich am Boden der Zelle ab. Die so hergestellten Kupferplatten, sogenanntes „Elektrolytkupfer“, sind von sehr hoher Qualität.
Der Kapazitätsgleichrichter ist eine Art Dreiphasen-Wechselstromumwandlung in ein spannungsregulierbares Gleichstromgerät. Weit verbreitet in der Elektroplattierung, Elektrolyse, Elektrochemie, Oxidation, Elektrophorese, Schmelze, Elektroguss, Kommunikation und anderen Bereichen, hauptsächlich Elektrolyse von Aluminium, Magnesium, Blei, Zink, Kupfer, Mangan, Wismut, Nickel und anderen Nichteisenmetallen; Salzwasser, Kaliumsalz, elektrolytische Natronlauge, Kaliumalkali, Natrium; Kaliumchlorid-Elektrolyse zur Herstellung von Kaliumchlorat, Kaliumperchlorat; Stahldrahtheizung, Siliziumkarbidheizung, Kohlenstoffrohrofen, Graphitierungsofen, Schmelzofen und andere Heizungen; Elektrolyse von Wasser zur Erzeugung von Wasserstoff und anderen Hochstromfeldern.
Elektrolytische Reinigung von Kupfer: Grobes Kupfer wird im Voraus zu dicken Platten als Anode verarbeitet, reines Kupfer wird zu dünnen Blechen als Kathode verarbeitet, Schwefelsäure (H2SO4) und Kupfersulfat (CuSO4) werden als Elektrolyt gemischt. Nachdem der Strom angelegt wurde, löst sich Kupfer von der Anode in Kupferionen (Cu) auf und bewegt sich zur Kathode, wo Elektronen aufgenommen werden und reines Kupfer (auch als Elektrolytkupfer bekannt) ausgefällt wird.
Kontaktieren Sie uns
(Sie können sich auch anmelden und automatisch ausfüllen.)
